Hello,大家好，今天我们聊下Fab厂的自动化模式--Auto Mode.

　　12寸Fab厂的目标是--"关灯工厂",工厂里不需要人为参与，自动化派货。

　　那么Fab的自动化模式分为哪几个阶段呢？

　　▌1.Manual--人工操作阶段

　　场景：机台没有实现自动化，需要操作员先将所需物料搬送到机台上，然后在机台旁通过机台的操作按钮进行控制生产。如果有多批次物料的话得根据经验参考规则进行派货的选择和判定。

　　人机比：这种阶段一般一个人管2~3个机台。

　　必备的系统：MESbat365官网登录入口。

　　▌2.Auto 1--机台自动化阶段

　　场景：机台可以通过EAP程序远程的发送操作指令，并通过EAP程序实时获取机台的状态等信息数据，操作员可以在FAB的交接区的电脑上通过UI程序控制多个机台。

　　人机比：这种阶段一般一个人管4~8个机台。

　　必备的系统：MES，EAP。

　　▌3.Auto 2--运输自动化阶段

　　场景：FOUP和Reticle等物料可以通过天车等进行传输，无需人为进行搬运。

　　人机比：这种阶段一般一个人管10~20个机台。

　　必备的系统：MES，EAP，AMHS。

　　▌4.Auto 3--派工自动化阶段

　　场景：无需人员通过UI给EAP或者AMHS发送指令，系统先自动判定先跑哪个批次，再跑哪个批次，然后再自定发送操作指令给EAP或者AMHS进行操作。

　　人机比：这种阶段一般一个人管30~60+个机台。

　　必备的系统：MES，EAP，AMHS，RTD，Full Auto，APC......等等。

　　有些早期的Fab厂没有AMHS，只需要人为参与搬运，但是不需要人为操作机台和派活的判定，有时又称之为Auto 1.5，也就是MES+EAP+RTD等。

　　▌自动化的过程需要循序渐进

　　FAB达到Auto3（全自动化）是一个循序渐进的过程，逐个阶段，逐个区域，逐个类型的机台而进行的，特殊情况下，还需要人为干预自动派货，对于厂内也有如下指标判定自动化率。

　　自动化率=自动派货的操作数/总的派货操作数。

　　所以说，自动化的程度越高，每个人可以管控的机台数就越多，FAB内就不需要工程师进行操作。

　　这时，大家的工作重点从操作机台变为派货分析，从体力劳动变为脑力劳动，大伙只需通过Report平台，分析和优化派货的业务算法即可。

　　大家有什么意见或建议，欢迎留言或私信，小编也在一边学习一边成长

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